TORLUK NEDİR?


Orman işletmeleri ormanların sağlıklı gelişimini sağlamak üzere belirlediği kriterler çerçevesinde gereken ideal ağaç sıklığını olusturmak amaci ile kesilmesi gereken ağaçları keserek ve budayarak temizlik yapmaktadir.

Kesimler sonucunda ortaya çıkan odunlar cinsine göre kereste fabrikalarında hammadde,mangal komuru veya yakacak odun olarak değerlendirilmektedir.

Mangal kömürü odunun düşük oksijenli ortamda yüksek ısıya maruz bırakılması (pyrolysis) ile oluşur.ülkemizde yaygın olarak kullanılan geleneksel yöntem (TORLUK) ile üretim yapilmaktadir.

Mangal kömürünün öyküsü ağacın kesilmesi ya da budanması ile başlar.

Toplanan odunlar ortada bir baca deliği oluşturacak şekilde dik olarak ters bir huniye benzer şekilde dizilir.Hazırlanan bu odun yığınına torluk adı verilir. Kubbe şeklinde yığılan odunların üzeri saman ya da kuru yaprak ve killi toprak ile örtülerek hava alışı engellenir. Odunların sıkı bir şekilde yerleştirilmesi gerekiyorki herhangi bir boşluk ocağın çok hava almasına neden olup odunların yanmasına ya da işlem esnasında ocağın çökmesine neden olabilir.Torlukların çapı 15-20 metre kadar olabilmektedir. Hazırlanan torluğun ortasına ateş verilir. Bir süre sonra torluğun bacası kapatılarak çevresinde mazgal delikleri açılır. Torluk gece gündüz birkaç saatte bir kontrol edilerek düzgün bir yanma olup olmadığı kontrol edilir. Daha hızlı yanan ya da yanmayan bir kısım varsa mazgal delikleri açılıp kapatılarak yığının eşit şekilde yanması sağlanır.

Yanma işlemi esnasında torluğun bacasında önce su buharı ardından sarı bir duman en son da karbon monoksitten ibaret mavi bir duman çıkar. Mavi dumanın bitmesi kömürleşmenin tamamlandığını gösterir. Kömürleşmenin tamamlanması ile torluktaki tüm hava delikleri kapatılarak ateşin sönmesi ve kömürün soğuması beklenir. Ocağın ateşe verilmesinden açılmasına kadar geçen süre torluğun büyüklüğüne bağlı olarak 15-20 gün sürmektedir. Soğumanın ardından dirgen ve tırmık ile kömür yığını açılır ve çuvallanır.

TORLUK NEDEN YAKILMAMALI?


Cok eski donemlerden beri suregelen bu yontem sorunlarida beraberinde gunumuze kadar getirmistir, torluk acik havada yandigi icin atmosfere gaz salinimi yapmaktadir,

Homojen bir yanma saglamadigi icin kg basina elde edilen mangal komur orani 1/10 a kadar cikmaktadir,

Torlugun dizimi hazirlanmasi yakma ve soguma suresi ile birlikte 15,gun ile 20 gun arasinda bir zaman kaybi olmaktadir,

 

Çalışanların sağlıksız koşullarda bulunmaları beraberinde başka sorunları da doğurmaktadır, ocak kontrolü sırasında göçük oluşmasından kaynaklanan ölümcül kazalar meydana gelmektedir, Elde edilen mangal kömürü kalitesi homojen yanma sağlanamadığı için ocağın bazı bölgelerinden yanmamış odunlar çıkmaktadır.

ÇÖZÜM


Gelişmiş ülkelerde uygulanan sistemleri araştıran firmamız bu sektörde dezavantajları avantaja çevirecek çözümler geliştirmiştir. En son teknolojik imkanlarla üretilen CPS sistem fırınlar torluk ile üretime son vererek kayıpları kazanca dönüştürmektedir

CPS KARBON PROLİZ SİSTEM

KARBON PROLİZ SİSTEM

Organik maddeler oksijensiz ortamda (300~700 derece) isitilirsa ortaya çıkan termal parçalanma sürecine PROLİZ denir. İşlem suresinde katı ürün odundan mangal kömürü ve fiks carbon ortaya cikar, Odun içindeki carbonun ortaya çıkarılmasında proliz sistem en verimli tekniktir.

Bugün Amerika ve Avrupa’da kullanılan bu yöntem odun, odunsu kabuklar, çekirdekler, endüstriyel atıklar ve odun talaşından elde edilen pelletlerin carbonize edilmesi ve yakıt olarak kullanılmasında uygulanmaktadır.

cps karbon proliz sistemi

ÇALIŞMA PRENSİBİ

ODUN (13 – 18 % kuru) havasız veya oksijensiz ortamda 350 – 400 °C kadar ısıtılmasıyla icindeki hidrojen,oksijen ve azot gaz halini almaktadir, donusumlu kullanim sayesinde cikarilan gaz enerjiye donusturulerek carbonun ortaya cikmasi saglanir, bu sicakliklarda yanici ve ucucu elementler tamamen yok olmadigi icin tekrar yanmaya elverisli oldugundan (komur ) olarak adlandirilir.

HOMOJEN BİR YANMANIN SAĞLANMASI VERİM VE KALİTENİN ARTMASI İLE EŞDEĞERDİR, TORLUK YAKMADA BU HİÇ BİR ZAMAN SAĞLANAMADIĞI İÇİN VERİM VE KALITE STANDARDI OLUŞTURULAMAMAKTADIR.

Firmamizin urettigi isi kontrollu firinlarda istenildiginde sicakliklar 650-700C cikabilmekte odunun icindeki ucucu ve yanici maddeler tamamen yakilarak endustiriyel carbona (%90~95) donusmektedir. carbon ileri derecede gözenekli yapısı sayesinde hava ve su aritiminda ve diger endusturuyel alanlarda kullanilmaktadir.

CPS SİSTEM FIRINLAR İLE YAPILAN PROLİZ İŞLEMİNDE ODUNUN EN VERİMLİ BİR ŞEKİLDE MANGAL KÖMÜRÜNE VE CARBONA DÖNÜŞÜMÜ SAĞLANMAKTADIR

Teknik Özellikler


Boyutlar   : 3396 x 6320 x 3435
Hacim      : 3,44m³ x 2
Agirlik : 75 ton
Verimlilik : 4000kg odundan 1000 kg komur
Gunluk kapasite bir firin 3ton komur,

1000 kilogram odundan kabaca ¼ (250kg) oranında odun kömürü üretilir. Biyolojik kömür”, veya bilinen adıyla “mangal kömürü” odunsu artıkların oksijensiz ortamda ısıl işlemle karbonize edilmesidir.

*Dogal ortama gaz ve isi salinmadigi icin sera etkisi yapmamaktadir,
*Mangal komuru ve carbon uretimi icin tasarlanmistir,
*Tasinabilir ozellige sahiptir,
*Disaridan hic bir enerjiye gerek duymadan calisir,
*Dijital isi gostergeleri ve isi kontrol sistem mevcuttur,
*Tarimsal ve endustiriyel atiklari geri donusumle ekonomiye kazandirma saglamamaktadir
*Yuksek oranda carbon iceren meyve kabuklarin ve cekirdeklerin donusumu ulkemiz acisindan buyuk kazanc *saglamaktadir.
*Hic bir sekilde harici yakit kullanilmamaktadir,
*Carbon ve mangal komuru uretiminde Amerika da uygulanan en son teknoloji turkiye de uygulanmaya baslamistir,